重錘式料位計原理介紹
料位計由傳感器及控制顯示儀表構成,傳感器的設計吸收了國內外同類產品的優點,其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經常出現的毛病都得以克服,作到運行可靠、維護量小、應用面廣。
控制顯示器采用51系列單片機,由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號,進行計算,在面板上的顯示窗口顯示料位數字,并有相應的4-20mA(不需要外接24V)模擬電流信號輸出,測量可定時自動進行,也可手動測量或由上位計算機控制。
本料位計現場表(一次表)可分為二種規格:0~8米、0~16米,0~32米。
二、主要技術指標
1. 傳感器
測量范圍: 0~8米,0~16米,0~32米(特殊規格可協商)
測量精度: ±1%
重復性: ±1%
分辨率: ±3cm
探測速度: 0.15m/s
測量帶: 不銹鋼鋼絲繩
重 錘 重 量: 1kg(0~16m);2kg(0~32m)
電機停轉力矩: 5N.m
功 耗: 運行時 60W / 90W /180W(與電機選配有關)
環境溫度: -30℃~+60℃
重 量: 30kg
2. 控制顯示儀表
電源電壓: 220VAC±10%;50Hz±1Hz
功 耗: 靜止時 15W;運動時 75W /105W / 195W
環境溫度: -30℃~+60℃
數字顯示: 4位LED
電流輸出: 4~20mA(不需要外加24V)
電流輸出信號精度: ±1%
定時時間: 15~130分鐘(或按用戶要求定)
與傳感器大距離: 500m
重 量: 2kg
外形尺寸: 寬163×高80×長280
開孔尺寸: 寬151×高75
三、工作原理
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發出的信號控制。傳感器由可逆電機、減速機、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。(見圖2)
當傳感器接到探測命令時:電機正轉,經減速機帶動齒輪軸和繞線筒轉動,使鋼絲繩下放,帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重,鋼絲繩松馳,靈敏杠桿動作使微動開關接觸,控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令,重錘上升返回,直到繞線筒碰上到頂開關,電機停轉,重錘回到倉頂原始位置,完成一次探測過程。
在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離,在面板進行數字顯示,并在后面板端子上輸出4~20mA電流。(不需外加24V)。